发黑处理前的工件要除油、除锈、清洗干净。清洗不彻底将影响发黑效果。(对机加工件由于切削液中含有油脂成分,因此也须进行除油和酸洗以消除工件表面的钝化层)酸洗建议用15%以上浓度的盐酸清洗。

    发黑处理对外观具体有如下要求:

    1 .发黑处理外观呈蓝黑色或深黑色。

    2 .膜层结晶致密、均匀,产品无露底,无明显色差,无发白等异常现象。

    如果发黑处理不正常,则会出现下面情况。

    1.白斑、发花。这种现象主要表现为氧化膜的色泽深浅不一,出现白斑、发花。

    2.颜色不正。产品发黑后出现偏蓝色或发红。

    3.氧化膜不牢。由于发黑前产品除油清洗不彻底、发黑处理时间过长, 发黑层过厚,形成了发黑浮层,附着力差,产品酸洗后的清水冲洗不干净,将残酸带到发黑液中,造成局部反应过度,工件表面有浮锈。

    4.锈斑。改变产品颜色的原因是氧化反应,所以发黑后的产品需及时进行脱水封闭。如果发黑后的产品不及时浸油封闭,已活化的元素和空气继续反应,有时会出现变色现象。

  发黑液液的浓度分析与添加调整, 配制好的发黑液在使用过程中，不断受到热工件的浸渍工作液有部分发黑剂被带出发黑槽外，成膜物质亦不断沉积到工件表面，随着溶液的消耗，液中成份在逐渐变化，应该定期检测分析溶液浓度，并结合生产量的多少，定期补充新的发黑剂，使工作液保持在一定的浓度范围内。

  使用钢铁发黑剂发黑工件，其工艺材料和发黑机理与传统的碱性发黑有本质的不同，所以发黑后工件的耐腐蚀性能测试要有相应手段。目前，国家尚无规定的检测标准，所以供鉴碱性发黑的检测方法和涂装防腐技术的检测技术相结合来进行，以求得较全面的检测效果。